預應力管道壓漿料

一、產品特點：

1、流動性好, 強度高,不泌水,不分層。

2、耐久性好,系無機灌漿材料,不存在老化,對鋼筋無銹蝕,耐久堅固。

3、壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。

4、產品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內漿體密實無孫隙。

5、預應力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結牢固。

6、使用方便,此產品在現場只需加水攪拌均勻后即可使用。

使用方法：

1、施工設備：攪拌機的轉速不低于1000r/min ,漿葉的最 高線速度限制在15m/s以內。壓漿機采用連續式壓漿泵。其核動力表最 小分度值不得大于0.1MPa?？梢赃x用真空輔助壓漿工藝,真空泵應能達到-0.1MPar的負壓力。

2、攪拌工藝：攪拌前,需要清洗施工設備,不得有殘渣。濕潤設備,排除設備中多余的積水,檢查攪拌機的過濾網，在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時,須經過過濾網,過濾網空格不得大于2x2mm。

3、漿體攪拌操作順序：首先在攪拌機中先加入實際拌合水80~ 90% ,開動攪拌機,均勻加入全部粉料,攪拌2min ,然后加入剩下的10~ 20%的拌合水,繼續攪拌2min ,攪拌時間一般不宜超過4min。攪拌均勻后,檢驗攪拌灌內漿體流動度,其流動度在規定范圍內即可通過過濾網進入儲料罐。漿體在儲料罐中繼續攪拌,以保證漿體的流動性。

4、壓漿工藝：準備壓漿時,開啟壓漿泵,使漿體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度-致時,可以開始壓漿。壓漿的最 大壓力一般不宜超過0.6Mpa。 壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿 ,并應達到排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后,應保持不小0.5Mpa的一一個穩定期,該穩壓期不宜少于5min。對于連續梁或者進行壓力補漿時,讓管道內水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出, 0.5Mpa的壓力下保持5min。此過程可重復1 ~ 2次。壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌,需要使壓漿孔密實。真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應進行抽真空,使孔道內的真空度穩定在-0.08~0.1Mpa之間。真空度穩定后應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進行連續壓漿。壓漿順序:先下后上，同一管道壓漿連續進行, 一次完成。

5、終張拉完畢，需要盡快進行管道壓漿, -般不超過48h。

6、壓漿及壓漿后3 d內,梁體及環境溫度不得低于5°C ,將體溫度在5°C ~30°C之間,否剛應采取措施以滿足要求。

7、高溫條件下(35°C以上)不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

8、在低溫條件,壓漿劑中使用防凍劑時,不可以含有氯離子和亞硝酸鹽。

注意事項：

1、壓漿時漿體溫度應保持在5°C ~ 30°C之間,否則應采取措施滿足條件。

2、預應力管道壓漿料、水稱量準確,并嚴格按確定的水灰比加水,不得隨意調整加水量。

包裝及儲存：

1、管道壓漿劑為塑料編織袋(加內襯)包裝,凈重25公斤/袋。

2、須貯存于干燥通風的室內。

3、保質期半年。